西王集团：深挖“造血”潜能 打通降本增效“制约点”

今年以来，西王集团紧紧围绕“管理创新、技术突破、产业升级、产品换代”十六字方针，严格按照“抓管理、降成本、提效益”的总体要求，深挖内部“造血”潜能，创新管理思路，瞄准技改创新，发动全员力量，打通了一个又一个降本增效“制约点”，极大激发了企业发展新活力、新动力。

“一线工作法”直面降本增效“制约点”

如何更好地解决降本增效“制约点”？管理者的视野格局成了解决问题的关键。为全方位、全过程、全要素推进降本增效工作的落实，西王集团在全公司范围内实施管理层“一线工作法”。根据工作职责和阶段性工作重点，管理干部定期或经常深入各公司一线，了解一线情况，掌握一线实际，直面降本增效“制约点”，切实做到“情况在一线掌握，工作在一线落实，问题在一线解决，成效在一线体现，形象在一线树立”。

据悉，随着“一线工作法”常态化推行，管理层与一线职工有了更多面对面沟通的机会。通过现场交流，很多合理化建议被采纳并落实。同时，生产中发现的问题也能够及时整改解决，这也为精准疏通降本增效“制约点”打下了坚实的基础。

技改创新打通降本增效“造血点”

如何创造更多降本增效的“造血点”，进一步激活企业发展活力？随着降本增效工作的火热开展，西王集团各公司以技改创新为切入点，以节能降耗为关键点，以产品质量为落脚点，深挖内部“造血”潜能，打通降本增效“制约点”，亮点纷呈，成绩斐然。

据了解，西王特钢全面分析降本增效的发力点及着力点，在重点能耗环节持续掀起降本增效热潮，通过技改创新及精细化风量控制，终于啃下除尘系统节能降耗这块“硬骨头”。技改完成后，1-10月份，炼钢厂除尘工序用电量比去年同期降低了400万KWH，节约成本240多万元，炼铁厂高炉除尘工序比去年同期降低了60万KWH，节约生产成本36万余元。

西王糖业紧紧围绕“抓管理、降成本、提效益”的管理要求，通过技改创新、资源整合、精益管理、工艺优化等有效举措，深挖效益点，成效显著。其中，仅酸钠厂增加发酵罐降温循环水排气阀这一技改，便将发酵周期缩短近2小时，成本可降低8元/吨，可谓是小技改大成效。

西王食品以降本增效为纲领，以开源节流为抓手，在“降”字上下功夫，在“增”字上做文章，深挖潜能、重点突破，技改创新不断。其中，包装二厂对西帕吹瓶机的相机检测源程序进行自主编程，增加了黑色把手检测功能，实现了西王玉米胚芽油“好鲜生”产品的把手自动埋放，从而减少外购检测装置费用5万余元。

一系列的技改创新工作，为企业降本增效提供了强有力的技术保障和源源不断的发展动力。随着一个个降本增效“造血点”被成功打通，短板得到弥补，弱项得到改善，产品质量及工作效率进一步提升，企业发展的活力愈发增强。

人才建设打造降本增效“支撑点”

在降本增效工作的开展中，知识型、技能型、创新型人才发挥着至关重要的作用，并成为攻坚克难过程中的“支撑点”。在企业发展中，西王集团一直聚焦人才建设培养，大力实施人才培训计划，打通人才晋升渠道，让年轻化、知识化、专业化的人才脱颖而出，走出了一条人才体系建设的特色道路，这也为企业储备了一大批高素质的专业人才。

人才是第一资源，是企业发展的核心力量。为进一步推进企业人才梯队建设，西王集团联合滨州技术学院、鲁中职业学院在公司范围内选拔优秀员工，举办了“金蓝领”培训班及“新型学徒制”培训班，重点培养企业需求的技能技术人才，打造一批理论水平高、业务能力硬、综合素质强的高水平技能型人才队伍，为企业高质量发展提供强有力的人才保障及技术支撑。

降本增效是企业发展中的永恒主题。在企业生产链条上，任何一个环节都可能成为成本控制的突破点。下一步，西王集团在发展中，将持续做好降本增效各项工作，在管理思路、技改创新、人才建设方面继续深挖内部“造血”潜能，找到突破点，打通“制约点”，不断推动企业稳健高质量发展。