西王特钢生产系统：小技改小创新实现大效用

近日，西王特钢公司生产系统员工立足实际，开动脑筋，积极发挥主观能动性和动手能力，开展了一系列小技改小创新，起到了优化生产、保护环境，提高运行效率的大效用。

大棒厂精整2线倒棱设备在倒棱作业中需要优化提升，为此，大棒厂管理团队经过现场勘查论证，认真分析，自己设计安装了除尘设备，借助原抛丸机风机及除尘设施进行改造，加装磨头除尘集尘罩及管路。通过自己测量、绘图、放样、下料、焊接并安装，历经15天的奋战，技改一次成功。技改后，运行效果良好，达到了预期目标，创造了良好的环保效益，进一步改善了劳动环境。

炼铁厂原高炉炉前干渣坑喷淋管道，雾化效果、覆盖面积、抑尘作用需进一步提升。为达此目标，炼铁维修团队利用废旧钢管，根据干渣坑尺寸及流嘴位置拼装焊接成“四纵两横”新喷淋管道，并按照干渣流嘴及干渣喷射范围，在“四纵管”上每隔一段距离钻成一定角度的扇形排列的双排喷淋孔。制作完成后焊接固定在干渣坑上方，用快速接头及金属软管与进水管相连接，经过多次试验调整，雾化喷淋效果更好，形成对干渣坑的全覆盖，达到优化目标。四个干渣坑喷淋管道全都是利用闲置钢管拼装、焊接，自行加工，成本费用较外协施工报价节约7万余元。

炉料厂维修人员自行制作环保设备在线监测设备平台。在线监测设备安装是特钢公司达到环保排放标准的主要内容之一，在线监测设备安装后，将对颗粒物、温度、一氧化碳含量等进行有效监测。炉料厂维修人员通过收集材料，经过材料挑选、切割、焊接等过程，自行制做在线监测设备安装平台5个。经设备安装厂家论证后完全达到安装要求，与购进成品相比，不仅有效缩短了安装工期，而且节约成本3万余元。