西王食品：三举措“齐步走”，牵住优化设备管理“牛鼻子”

一直以来，西王食品生产系统把提高设备运转质效作为重点工作，积极实施设备优化，发力精准维护，加强节约创效，着力提升设备全生命周期管理水平，确保设备安全稳定高效运行，为旺季安全生产提供了可靠保障。

系统升级“增智能”

克朗斯码垛机是包装二厂的关键设备，码垛配方程序只有之前的四种规格。为适应更多规格产品的码垛需要，增加一个码垛配方程序又需要一笔不菲的费用，为此，包装二厂技术团队通过对设备的研究探讨、比对尝试，在588ml码垛程序基础上，通过自主编程修改码垛程序，实现了400ml*28码垛机自动码垛。程序使用后，设备运行正常，不仅降低了职工劳动强度，还进一步提升了设备智能化水平。

精准维护“上保险”

生产系统以“用好设备、管好设备、维护好设备”为着力点，强化现场监管，细化维保标准，规范岗位操作，形成了设备隐患排查常态化、维护保养日常化的精准管理模式。健全“日检、周检、旬检、月检”计划，按照“谁使用、谁管理、谁保养”的原则，对各类设备实行分类、分级管理。明确设备点检和保养维护标准，每日班前检查、班中巡查。收集整理检修的项目内容、故障点、易损配件等信息，录入设备周期维护保养记录，提高检修针对性和精准度。

挖潜降耗“提效益”

在保障设备稳定运行的基础上，各生产厂围绕“提高设备利用率、保证设备完好率、减少设备事故率”做文章，最大限度挖掘设备“潜能”。包装一厂1#AF空压机主电机功率达287kw，通过进行节能（半载气量调节系统方案）系统改造，在保障正常运行的前提下，设备能耗降低8%左右，年节省用电成本5.32万余元。

下一步，西王食品生产系统将继续提升设备智能化、挖潜设备效能，凝心聚力，乘势而上，全力投入到春节旺季工作中，以高标准、严要求助力春节销量节节攀升。