筑牢“防疫网” 按下“快进键” 西王特钢生产系统复产后迅速达产 勇创佳绩

近日，从西王特钢生产系统传来喜讯，在全体干部职工的共同努力下，铁、钢、材在复产后均迅速实现达产目标，其中，轧材更是取得了日产量破万吨的好成绩。

自西王特钢2月10日复工复产以来，公司生产系统战疫情、抓生产、稳工艺、勇创新，多措并举、全力以赴，跑出了西王特钢复产达产“加速度”。炼铁厂多措并举，快速有序推进各项复产达产任务。通过对所有入炉料进行严格管控，并进行成分校对，确保入炉料成分准确；同时通过分批次分时段入炉满足高炉不同时段的复风需要，强化筛分质量，确保入炉料筛分满足开炉料需要；做好中间过程化验检测，第一时间掌握化验数据，及时准确指导复产工作。

据炼铁厂高炉车间主任苏凯介绍，为确保此次开炉工作顺利进行，高炉车间创新思维，采用新材料进行堵风口操作，确保风口达到“不捅不开，一捅即开”的效果，实现了复风过程中风口零失误的目标。同时，车间还运用信息化、智慧化平台，对复产方案进行细致推演，首次将图形模拟和高炉反应进行结合，实现了两座高炉停炉10天以上48小时达产的最好记录。

炼钢厂通过编制多个复产预案，确保每个工序、每台设备、每个细节无缝衔接，从工艺操作、设备管理、人员管理、指标控制等方面进行细致规范、合理调度，一手抓防疫，一手抓复产，顺利达到转炉满负荷生产，三台连铸机同时生产的目标。

特材厂、大棒厂等其他各厂根据生产系统统一部署，迅速转变管理思路，按照“抓防疫、保安全、提产量、控成本”的整体目标，通过加强人员培训、提高员工操作技能、加大原料入库质量的检验力度、提前做好设备调试等措施全力达成复产目标。通过这些措施的不断推进，生产系统各单位均提前完成复产达产目标。

生产系统齐发力，促成复产达产“加速度”。自复工复产以来，西王特钢生产系统严格落实落细复工复产方案，各项工作快速推进。公司通过视频会议、宝信系统等智能化办公方式从原料储备、设备保障、人员管理、安全生产等方面统筹安排。生产部从计划制定、生产和人员调度、安全生产等方面积极推进，确保实现对复工复产各生产环节有效管控；装备部、能源部牵头各厂对生产设备及潜在危险源进行彻底排查，发现问题及时解决整改，同时组织开展设备的检测和维护保养，从而有效确保了复产过程中设备运行正常。