西王糖业生产系统：深入挖潜统筹管理 力促成本再降低

西王糖业生产系统深入贯彻节能降耗理念，从实际出发，通过技改、设备统筹管理等举措，力促成本再降低。

近日，一水糖厂在做好提质增产工作的同时，自主制定并实施了再生炉活性炭洗水新方案，进一步深入挖潜降低生产成本。一水糖再生炉内活性炭高温燃烧再生完毕后，清洗活性炭原先一直使用热工艺水。由于热工艺水水温较高，需经降温处理后进入下游环节。因夏季气温升高，降温日渐困难。为解决这一问题，一水糖厂干部职工开拓思路、转变思维，将原先制备高纯水的低温浓水，代替热工艺水清洗再生炉活性炭。

 技改完成后，一水糖清洗活性炭水温大幅降低，并且每小时可节省热工艺水15立方米，日节约成本1000余元，进一步增加了产品利润空间。

果糖厂物料因受色谱系统、MVR蒸发器处理量的影响，致使MVR系统电损耗较大。厂部经过认真研究论证，对MVR蒸发器等关键设备进行全面统筹管理，通过合理调配车间储罐资源，对物料进行集中存储、集中蒸发，将原先蒸发运行时间合理延长，从而进一步降低了MVR系统开车电损耗。

据悉，此项统筹调配，不仅可延长MVR风机的使用寿命，而且日均节约用电约500度，每月可节省电费9万余元。

西王糖业淀粉一厂、二厂，无水糖厂等单位也根据夏季生产特点，通过自制进料绞龙和纤维洗涤喷管、改进玉米放料槽、合理使用包装袋等举措，进一步对生产优化调整，统筹管理，持续推动生产提效提产降成本。