6项创新技术、多个创新成果，这条高端示范线比较火

中科院金属研究所和西王特钢联合建设的高端装备用钢清洁智能制备示范线，持续开展技术创新工作，其中特殊钢大钢锭产品结构也进行了大幅调整，高标准风电法兰用钢、高标准轧辊用钢、高标准压力容器用钢等特殊钢形成了批量生产，全部面向高端装备制造。

 

 

今年一至六月份，技术系统从售前技术服务方面支撑销售系统开展技术营销，特材销售处先后开发出多个新用户，产品涉及风电、轧辊、压力容器、重点工程等领域。为此，公司技术系统承担了高标准压力容器用钢20MnMoIV、高标准轧辊用钢CR5A等大钢锭质量提升的技术攻关课题，组织技术中心、特材厂、质量管理处技术人员开展了攻关活动。按照高标准订货要求研发出了新的工艺技术，与传统工艺相比不仅吨钢工艺成本降低10-20元，而且使高标准特殊钢大钢锭实物质量达到了国内最高标准，实物质量刷新了历史纪录，实现了新的突破。

攻关过程中，技术人员已连续研发出6项创新技术，分别在XTC01A、CR5A、CR2A、20MnMoIV等多个新产品工艺优化中得到应用，并对多项创新技术的应用进行了跟班验证，现场操作人员对锭模的装配和保护渣、发热剂的加入方法也进行了创新，完成了攻关任务，实现了课题目标。5-6月份首批试制的高标准压力容器用大钢锭和高标准轧辊用大钢锭等新产品全部按照国内最高标准交货，涌现出了多项技术创新成果，使特材产品稳步更好地进入高端装备制造市场，加快了企业产品结构调整的步伐。

 

近年来，西王特钢和中科院技术力量深度融合，快速转化中科院的研发成果，不断研发“特、精、高”高端特殊钢新产品，持续优化各生产线品种结构，重点发展高品质稀土特殊钢新材料产业，高起点的调整产业布局，积极打造国家高端稀土特钢新材料保障基地，推动企业可持续高质量发展。